非標(biāo)機(jī)械企業(yè)ERP系統(tǒng)數(shù)控加工企業(yè)ERP軟件機(jī)加工行業(yè)ERP系統(tǒng)MES
非標(biāo)機(jī)械設(shè)備企業(yè),材料的管理一般分為三個(gè)大的類別。
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1、標(biāo)準(zhǔn)件物料,如電器、氣動(dòng)等標(biāo)準(zhǔn)類型的物料。
這類物料,一般都是直接買回來的,很多設(shè)備零部件,都是共用的材料,每個(gè)項(xiàng)目可能都會(huì)用到。
如何管理好這部分的物料,根據(jù)行業(yè)的特性,這部分直接外購回來的部件,放到對(duì)應(yīng)的位置。因?yàn)樵O(shè)備需要標(biāo)準(zhǔn)的物料也非常多,如何追蹤管控物料的采購周期和進(jìn)度,控制采購價(jià)格,成為這部分材料管理的重點(diǎn)。
則需要ERP系統(tǒng)能夠快速地查詢到采購的進(jìn)度,同時(shí)控制采購的價(jià)格,控制采購物料的風(fēng)險(xiǎn)。一般一個(gè)物料,也會(huì)有跟多個(gè)供應(yīng)商購買,如何處理各品牌之間的替代,也是需要思考和解決的問題。
臺(tái)設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn)配件少則幾百,多則上萬,如何快速地從這么多種庫存中,找到對(duì)應(yīng)物料的庫存,也是非常重要的問題。項(xiàng)目的材料成本管控,生產(chǎn)效率的提高,以及項(xiàng)目品質(zhì)的管理,也是有非常大的管理價(jià)值。
2、機(jī)加件類型的物料,所有的機(jī)械加工零件。
一般會(huì)自己買原材料,如棒材,鈑金等原料,自己進(jìn)行切割再進(jìn)行機(jī)加工處理。這類的材料,基本都是根據(jù)圖紙,進(jìn)行加工,加工好之后,再進(jìn)行整體的組裝。
這類材料,都是根據(jù)圖紙生產(chǎn),需要管理好對(duì)應(yīng)的原材料,保證生產(chǎn)材料足夠。還有就是加工工序的管理,一個(gè)機(jī)加件,少則幾個(gè)工序,多的幾十個(gè)工序,如何協(xié)調(diào)好加工的效率,對(duì)機(jī)加的管理,也是非常重要的。
3、生產(chǎn)耗材。
比如膠帶,螺絲等類別的材料,基本上都是批量進(jìn)行購買。
這類的物料,一般的價(jià)格都不是很高,但是生產(chǎn)又必須要使用,最好的管理方式,就是建立安全庫存,進(jìn)行庫存預(yù)警提醒,既能保證生產(chǎn)的需求,又能夠降低庫存的扶風(fēng)險(xiǎn)。
如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目庫存查詢,若管理嚴(yán)格的公司,則需要實(shí)時(shí)地了解每個(gè)項(xiàng)目的庫存材料情況,通過項(xiàng)目庫存的查詢,則能夠很快的解決這個(gè)問題。讓操作人員事半功倍,不過對(duì)企業(yè)管理的要求也是比較嚴(yán)格的。
生產(chǎn)的安排,一般會(huì)按照備料的庫存的進(jìn)度,核心材料回來之后,或者材料到貨率達(dá)到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值,就可以開始組織總裝,進(jìn)行調(diào)試,從而加快生產(chǎn)的效率,對(duì)于非標(biāo)機(jī)械生企業(yè),生產(chǎn)的過程就是總裝和設(shè)備調(diào)試的過程。
總之,不管什么樣的管理方式,最終就是降低企業(yè)的庫存,提升物料的周轉(zhuǎn)率,從而提升資金的周轉(zhuǎn),提升企業(yè)的管理效率,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。
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