有沒有想嘗試就業(yè)采購這一行業(yè),有沒有已在從事采購這一行,但一直工作不溫不火,找不到提升的突破口;在這里跟大家分享從事采購以來的工作經驗,希望能讓有志從事這一行業(yè)的你有一個好的敲門磚;
應聘采購員這一職位,大多數(shù)人遇到的面試話題是:
1、從事采購行業(yè)至少3年經驗;
2、有包材、電子、五金等相關行業(yè)的工作經驗;
3、按照公司的需求下單采購物料,按時采購物料回來;
4、了解市場大宗材料走向,及時更新價格;
如果沒有從事這一行業(yè),也不知道如何回復;有從事過的這一行的人,可能大致流程會,但一些細節(jié)基本功做得不是很好;
要做好采購這一職位,把握好交期、價格、質量這三點,基本上采購工作上所有方面都涵蓋了;然而這三點,我認為交期是最重要的,價格、質量其次;為什么說交貨期是最重要的,是因為采購的職責是采購物料回來,物料回來是服務好生產部門,讓生產按時進行,按時給客戶出貨,贏得訂單的追加。一間企業(yè)最重要的火車頭就是業(yè)務,有業(yè)務才能拉動工廠所有生產工作的開展;
以下詳細說說如何在交期、價格、質量這三面做好;
交期
要如何做到按時按量回來物料,訂單的跟蹤基本功好重要;
首先,要及時下訂單,不要延遲或者漏下訂單;
每項物料都有生產周期,盡可能給供方充裕的生產周期,那是保證供貨按時的首要保障;如果買一款控制板, 正常采購周期是15天,下單到交貨的時間是20天,那交付過來肯定是沒有問題;
如果是延遲下單或者遺漏下單,從下單到交貨只有10天,有兩種交貨可能性,第一種,趕貨節(jié)奏,加班加點趕進度,能按時交付,但過程需要跟蹤很多,很累;另外一種可能,所需的生產時間就是那么長,不能壓縮,不能按照10天內的時間交付,影響正常的生產排產;
其次,是訂單的過程跟蹤;
并不是訂單下達了就完事了,過程跟蹤的細節(jié)決定了物料后續(xù)是否能按時回來的關鍵;
做好以下幾步跟蹤,對于訂單跟蹤管理有很大的幫助;
1、讓供應商回復訂單的交貨交期
采購訂單上有物料交期,需要供方確認回復回傳,這是訂單交期跟蹤的一個重要依據(jù);如果需要8月15日交貨,供應商回復能按期交付,那就按照8月15日去跟蹤;如回復交貨時間是8月20日,如果不影響生產的情況下,可以按照回復時間跟蹤,如果不滿足生產時間,及時跟供方反饋交貨時間不滿足,需要在生產上線時間前交付;
2、按照供應商回復的交期表格跟蹤管理
有些公司規(guī)模較少,沒有企業(yè)系統(tǒng),需要建立表格跟蹤;有企業(yè)系統(tǒng)的,建立表格跟蹤也很方便;采購項數(shù)太多,光靠人的記性是很難記得清楚,需要做好表格登記追蹤管理;表格管理通過運用一些函數(shù)公式,是很好操作的,提高跟蹤效率;如運用VLOOKUP,SUMIF等公式會有效提高效率;在前面視頻也有講解這兩個函數(shù),有需要的可以去查看學習;
有部分供應商對他們回復交期跟蹤不好,那就需要提醒;跟供應商復核物料交貨期很重要,
復核物料交期的有兩個作用:
第一,防止訂單漏安排,這里的漏安排有訂單漏發(fā)給供應商,也有供應商接受到訂單漏安排,起到一個排查的作用;
第二,時刻提醒物料交期,有一個跟蹤作用,有一些意外可能會發(fā)生,需要跟蹤預防,防患未然;如遇到一些不可抗力的原因導致延期交付,如臺風停工、疫情封鎖等,需要及時跟生產反饋,避免影響停線,沒活可干;
萬丈高樓平地起,根基最重要;按時回來物料是采購的基礎,基本功,不需要什么技巧,認認真真去跟蹤,必定會做好,這是采購的關鍵點。
價格
價格這一塊對行業(yè)、工藝、市場大宗材料走向等綜合因素關聯(lián)很多,需要平時的積累;
這里分享幾種議價的方法:
第一,貨比三家;
這是最基本,最入門的一種,同一種物料,詢價三家以上單位,取其中一家最便宜采購;
第二,了解大宗材料的價格走向;
清楚一個物料哪些部件是什么大宗材料,占重多少;
舉個例子,一個銅件單價是1元,報價時的銅價是30000元/噸,銅重是2克,當一個時間段銅價是20000元/噸,對應銅件應該降低0.02元;計算方法是(30000-20000)/1000000*2=0.02元,可以通過上海有色網(wǎng)(https://www.smm.cn/)上查詢;其他大宗原材料,如鋼材、PVC塑料等也可以通過相關網(wǎng)站查詢;
第三,通過改變物料的結構或者材料來降低成本;
當一個物料是訂做特殊的,是唯一的,材料人工等成本也難于下降,要如何才能達到降低成本的需求,可以通過改變工藝結構減輕重量,或者更換價格較為便宜的材料,達到跟原有狀態(tài)一樣的性能,達到降低成本需要;
第四,成本分析;
如何了解物料單價是否合理,可以通過成本分析來判斷;這里需要很高的一個綜合水平,不但對各種物料市場的均價了解,還需要對各種生產設備制造成本,各個生產流程工價,管理費用,財務費用,稅負率,利潤率等全部因素了解;我這里有一個成本分析表,有興趣的大伙可以私信了解;
以上是較常用的單價談判方式,還有很多種類就不一一詳述,需要通過平時大量的實踐總結。
質量
質量關乎送來的物料能否合格上線,還對產品推出市場的質量保證;一個合格的供應商,必須供貨過來的產品是合格的,并不是靠檢驗出不合格;不要認為質量單單是供方的問題,還需要采購員進行一個質量管理;
開展質量管理的兩點:
第一點:品質部門來料檢驗,如有不合格提出處理方案,將不合格問題形成報告讓供方按照8D報告進行回復改善;如有多次來料問題重復出現(xiàn),啟用質量協(xié)議考核機制,進行考核處理,約束供方改善;
第二點:如果供貨不合格頻率高或者一直不能供貨合格的供方,需評審為淘汰對象,需要切換合格質量的供應商;
質量是企業(yè)的產品紅線,需要選取能夠做到買方需求的質量,還需要穩(wěn)定提供合格物料的供應商,物料質量穩(wěn)定了,產品的質量才能穩(wěn)定,好質量的產品才能贏得市場的認可。
以上是我從事采購工作以來的經驗,希望能給想在采購行業(yè)能有所作為的人帶來幫助提升。
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