近30多年來，我國塑料編織行業(yè)從無到有，發(fā)展非常迅速。目前，塑料編織技術已經(jīng)成為一門獨立的技術學科。塑料編織產(chǎn)品廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個包裝領域，然后，又擴展到交通運輸、建筑工程、日用手袋等各個領域。塑料編織行業(yè)依賴塑料原料的發(fā)展。塑料是人們用化學方法合成出來的一種新型材料。具有質(zhì)輕，耐化學腐蝕性好，耐磨性好，電絕緣性較好、容易加工成型等特點。其缺點是抗老化性能較差。生產(chǎn)編織袋的原料主要是均聚聚丙烯（PP）和高密度聚乙烯（HDPE），或低密度聚乙烯（LDPE）與線性低密度聚乙烯（LLDPE）共混。再加上的輔助原料：碳酸鈣填充母料，著色母粒和其它改性的抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑、抗靜電劑等。塑料編織袋從原料到成品，全過程的工藝流程分成四大部分： 一、從原料到纖維扁絲，稱為拉絲和收紗。塑料扁絲的生產(chǎn)工藝流程是把塑料原料和輔料混配后，由擠出機把它熔融塑化，通過T型模頭擠出，成為片狀薄膜，然后經(jīng)過水槽冷卻，分割成細細的條絲，再經(jīng)過拉伸和取向，產(chǎn)生扁絲。最后把這些扁絲纏繞在鐵筒管上，制成紗錠，送到下一道編織工序進行織布。二、從纖維扁絲到編織成布，稱為編織。由扁絲到編織布的工藝，就是把扁絲放到圓織機器上，（或水織機）圓織機把經(jīng)紗，緯線交錯編織成布。對于筒布和片布，都可以用圓織機來編織。如果編織時經(jīng)紗改用裂膜絲、雙絲或折疊絲，就可以編織出高強度的集裝袋用布。編織布生產(chǎn)工藝中主要指標有：編織密度，幅寬。單絲寬度，單絲厚度，單絲抗拉伸強度，斷裂伸長率，編織布的1平方米單位面積克重等。三、從編織布到普通編織袋只要通過印刷、切割、縫袋等工序。而涂膜編織袋則需要把編織布放到涂膜機上。涂膜機把塑料通過螺桿熔融塑化，再經(jīng)T型模頭擠出了高溫的粘性膜片，并流延到編織布和BOPP彩膜或PET鍍鋁膜或牛皮紙之間，再由擠壓輥壓合，同時經(jīng)過冷卻定型，就可以得到彩膜三合一編織布或紙塑三合一編織布。這個工藝過程稱為涂復（俗稱涂膜或淋膜）。涂復工藝指標主要是擠出溫度、復合壓力、涂層厚度、涂復層的剝離強度等。涂復后的編織布，可以通過印刷、中縫粘合、切割、包邊封底等，制成各種袋型產(chǎn)品。印刷、中縫制袋、包邊封底等，稱為編織袋的后道加工。中縫制袋機通常連帶印刷機。涂膜布卷經(jīng)過印刷圖案之后，緊接著折M邊和中縫拼接粘合以及切袋。塑編行業(yè)粘合中縫主要是采用小型擠出機，擠出熔融樹脂。熔體樹脂經(jīng)過寬度為100mm的小型模頭，擠出5～9條圓的熔融絲條，流淌到中縫的一面基材，同時另一面基材接著滾壓復合上去。把熔融樹脂當成膠粘劑來粘合中縫，使中縫粘接牢固。再經(jīng)過切袋便形成筒袋。塑料編織袋的縫合工藝，主要是完成包邊封底,縫口等，最終將一個個筒袋，做成了用于包裝的袋子?？p合的工藝要點是：縫合強度、縫合線跡、針距等?？p合設備主要是工業(yè)縫紉機以及近期上市的超聲波縫紉機。當涂膜布卷完成了印刷、中縫粘合和包邊封底，最后再經(jīng)過質(zhì)檢部門，對編織袋的拉伸負荷，斷裂伸長率和老化程度的檢驗合格之后，就可以按照一定數(shù)量碼包和圧實打包,最終成為復合編織袋產(chǎn)品。
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